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罗茨鼓风机是各个领域里应用较多的鼓风机之一，结构简单，在低压领域有着较高的效率。但同样的也存在绝热效率低、泄漏返流大、脉动噪音高等问题。后期呢，在二叶罗茨鼓风机的基础上发展出了三叶罗茨鼓风机，情况有所改善，那后者比前者都有哪些具体的优势呢?随着丰源小编来看看吧! 罗茨鼓风机是由两个转子与机壳组成一个固定及相对封闭的基元容积，再通过两个转子反向高速运转来输送气体。

　　由于其转子间存在间隙，以及气体输送过程中没有内压缩，需要通过克服外部阻力来建立压力，绝热效率较低，同时建立压力过程中的回流冲击造成噪音居高不下，进排气脉动也不低等问题，而且压力越高，问题就越突出，所以就导致其在高压力领域整体效率低下、能耗较高。为了改善这种情况，在二叶罗茨鼓风机的基础上诞生了三叶罗茨鼓风机。相比两叶，三叶罗茨鼓风机机改善了以下几个方面：

　　1、转子力学性能上的改善。

　　三叶罗茨鼓风机的转子的结构刚性要优于二叶罗茨鼓风机转子，同时在同材质、相同中心距、长度半径的条件下质量也要轻于二叶转子，因此在转子、机壳之间的间隙控制上，三叶罗茨鼓风机也更具优势。

　　2、内泄漏的改善。

　　上面已经提到三叶罗茨鼓风机在转子间隙控制上有优势，即使在同样条件下，三叶罗茨鼓风机转子结构决定了在气体输送过程中的封闭角度范围要大于二叶转子，对泄漏气体的阻隔效果也要优于后者，提高了容积效率。

　　3、振动与噪音的改善。

　　罗茨鼓风机运转中，气体逆流压缩会产生强烈的噪音。转子从二叶变成三叶的过程中，腔体内的有效容积也由两等分变为三等分。

　　单个有效容积的减少降低了设备运转过程的霍尔姆共振效应，改善气流脉动与振动，实现减噪的目的。同时，三叶罗茨转子中特有的扭叶型可进一步改善噪音与振动情况。

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