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罗茨鼓风机轴承容易坏的原因


发布:AKing 浏览:1215次

   罗茨鼓风机易损件有:轴承、齿轮、三角带、轴套,这些都是罗茨鼓风机容易坏的部件。

下面达立杰为大家来讲解一些轴承损坏的原因:

轴承是风机当中的核心部件,为了能延长使用寿命,大家一定要正确的去保养轴承。尽量保证7天就要加注一次黄油,用黄油枪按照使用说明书加注(每台出厂的风机都配有使用说明书,上面有详尽的保养方法和注意事项)。尽量使用耐高温的黄油,风机正常的使用温度在80-100摄氏度,所以一定要使用耐高温的黄油。

为什么轴承容易坏,在轴承台的下方有一个散热口,在罗茨鼓风机正常工作3小时以上温度就会达到80摄氏度,所以黄油就会变稀,反而从散热口中流出来,好机器需要好的保养,风机使用过程中一定要保证轴承不缺油。

好设备都需要精心去保养,再好的机器买来了不管它,使劲的用可能两三个月就坏掉了,要做到每天都观察,好好保养,可能能用5年,甚***10年。平时对机器注入一份关心,机器也会回馈我们十分的工作。

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