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罗茨鼓风机化工系统中出现的问题怎么办
罗茨鼓风机的使用历史很久，目前对罗茨鼓风机的故障分析和检修大部分还停留在耳听手摸的阶段，靠人的经验来判断它是否出现故障。有些工厂通过用一些简单的测振仪器测量罗茨鼓风机的振动值大小或对其进行简单的频谱分析来判断是否发生故障，由于分析方法单一，再加上工作人员的水平***，很难准确地判断出罗茨鼓风机的故障。罗茨风机在众多行业广泛使用，故障也经常发生，如果不能及时发现，往往造成严重的安全隐患和重大的经济损失。对罗茨鼓风机进行状态监测和故障诊断可以维持生产的正常进行，减少事故的发生，提高企业经济效益。总之，针对罗茨鼓风机的故障诊断技术还很落后，有必要对其进行创新和改进。
罗茨鼓风机当电机通过联轴器或皮带轮带动主动轴转动时，安装在主动轴上的齿轮带动从动轴上的齿轮，按相反方向同步旋转，使啮合的叶轮相随转动，从而使机壳与叶轮形成一个空间，气体从进气口进入空间。随着叶轮的转动气体会受到压缩并被挤出出气口，而另一个叶轮则转到与***个叶轮在压缩开始的相对位置，与机壳的另一边形成一个新空间，新的气体又进入这一空间，被挤压出，连续运动从而达到鼓风的目的。
罗茨鼓风机常见故障：在长时间满负荷连续运行中，罗茨鼓风机损坏的绝大部分原因来自其核心-转子系统，转子系统经常出现的一些故障为：
(1)超压:开机时入口和出口阀门没打开，开机之前应空载，然后再逐渐加压，加料过多会造成水位过高，运转起来压力过大。这两种情况都会造成叶轮变形;
(2)缺油或加油不到位或油耗损之后加油不及时:这样会造成齿轮烧伤、烧坏或划伤，还有轴承也会烧坏，用户不按说明操作，不加油就开机使用会造成这种情况，或油耗损之后不及时加油;
(3)在化工系统中出现的问题：出口管道缺少单向截止阀，如果突然停机会造成压力回流，把转子打碎;
(4)在长期运作之后，填料密封磨损;
(5)轴承寿命到限;
(6)在炼铁、水泥、电厂行业，环境恶劣、灰尘多，集中在转子上，造成转子不平衡，振动增大;
(7)选择水冷时，冬天停车忘记放水，造成冻裂;
(8)端面间隙调整不当，转子与侧板磨损。
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